氧氣的流量：一般認為在切割厚度為12mm的鋼板時，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質量提高，但超過某個界限值相對應的值反而降低。因此可以看出，對不同的鋼板厚度 各自存在一個氧流量值，當處于良好氧流量值狀態切割時，不但切割速度高，而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數控火焰切割機的重要因素之一！數控等離子切割機的工作場地，工作環境相對來說比較惡劣的，金屬粉塵比較大。因此，必須對機器進行的清洗保養，應由人負責設備的潤滑、維修及保養工作。安全操作：1. 數控等離子切割機是一種精密的切割設備，所以對數控等離子切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）。2. 操作者必須經過培訓并且能熟練操作的，非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割的平臺上，板材不可以超過切割的范圍（注意：在吊裝時要小心）。數控切割機一般都是在廠房里使用，但是也有客戶在戶外使用的，今天我們西恩數控就來為大家講解下數控切割機在戶外使用要注意的幾個要點：數控切割機作為材料加工設備，一般都在廠房內安裝使用。其主要原因在于對傳統部件和控制系統的養護。由于數控切割機所涉及的電，氣等燃料安全性。建議用戶也盡量使用在室內使用為佳。初次操作等離子系統十分簡單，系統基本上配備操作工開始操作所需的各種設施，切割和氣刨用的電源供應器，割炬和易損件，以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準備電源，氣體，以及手套和護眼罩。
日常維護和保養：1. 每個工作日必須清理數控等離子切割機機床導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉電源，同時排空機床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作，如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動，清理點火口垃圾，使點火保持正常。4. 如有自動調高的裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 數控切割優點：數控套料軟件通過計算機繪圖、零件優化套料和數控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產準備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。在進行數控火焰切割機控制時，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說，上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。（冶金工業部的標準規定數控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。）
從切割斷面痕跡分析，主要還是受數控火焰切割機設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有：A.對割位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。數控切割機割可以自動調節高度以找到合適的切割高度，既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質量。 氧氣的流量：一般認為在切割厚度為12mm的鋼板時，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質量提高，但超過某個界限值相對應的值反而降低。因此可以看出，對不同的鋼板厚度 各自存在一個佳氧流量值，當處于良好氧流量值狀態切割時，不但切割速度高，而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數控火焰切割機的重要因素之一！ 人才瓶頸：由于數控切割行業起步晚，發展迅猛，國家在切割人才培養和切割技工培訓方面還沒有跟上，還沒有切割和切割培訓，沒有培養過切割的博士、碩士、本科和職高學生，從而導致鋼材切割行業及所有企業，嚴重缺乏熟練的數控切割技術人才和管理人才，從切割零件的畫圖、套料、編程，操作數控切割機的切割技工，以及切割生產管理人才。人才短缺已經嚴重制約企業的生產和發展。
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